《太陽能發電》雜志：據我們所知，利用化學材料制作出來的光伏組件背板，被稱之為“柔性背板”，以區別于此前利用玻璃的背板，您能給我們講講“柔性背板”的來源和歷史嗎？

　　彼特：光伏組件背板開始使用玻璃以外的柔性材料，大約起源于十五到二十年前的歐洲市場，之后不久，日本企業也開始跟進。而早期的光伏組件，雙面都是玻璃的。

　　柔性背板的興起，是由于大量光伏系統開始安裝在人們的房屋屋頂上。因為屋頂的承重能力畢竟有限，為了安裝更多的電池組件，就必須想辦法減輕光伏電池組件的重量，于是技術人員開始研發和嘗試利用重量輕的柔性材料制作光伏組件的背板。

　　但在隨后，人們發現，使用柔性背板的電池組件，在加工時還可以大大降低電池片的破片率。因此，越來越多的光伏組件制造企業開始接受柔性背板。

　　不過，當時的柔性背板價格還比較高，比玻璃貴不少，后來隨著產量的提高，成本才開始降低到了與玻璃差不多的水平，也才開始得到大量的應用，并成為光伏組件封裝方式的主流。

　　《太陽能發電》雜志：氟是一種劇毒的化學物質，這應該是一個常識。那么，早先的光伏組件背板為什么會使用含氟的材料呢？

　　彼特：在不含氟的環保背板出現之前，市場上普遍的背板材料都是含氟的，因此很多人都認為光伏背板材料是必須要含氟的。

　　最初的背板材料之所以含氟，是因為氟原子在耐候性方面有顯著的特性，它具有非常強的抗紫外線性能，這對需要長期在陽光下暴曬的電池組件而言，無疑具有非常重要的意義。

　　我覺得，當時可能是由于人們對材料的了解和選擇范圍有限，才讓含氟的背板材料在后來似乎演變成了行業約定俗成的標準。

　　變革，當然不是一件容易的事。何況在材料科技領域，由于研發的巨大投入和技術的慣性，科技工作者們很難去革自己的命。（吐著舌頭調皮地笑）

　　不過，隨著光伏行業的成熟，含氟的背板材料在使用中開始出現一些令人頭疼的問題。

　　一般而言，歐美成熟市場均要求企業考慮產品的全生命周期問題。也就是說，生產者并不是僅僅把產品買給客戶了就算結束，還要考慮產品的回收處理，并承擔由此帶來的成本。

　　在光伏組件回收時，人們就遇到了一個難題，含氟的光伏背板如果通過焚燒處理，則會產生氟化氫等非常劇毒的氣體，改用其他方式，氟同樣也很難處理。

　　而此時，在歐洲、日本和澳洲市場，也都曾出現了一些案例，由于屋頂電站發生火災，造成了消防員或其他人員中毒乃至身亡的事故，雖然其中的原因并不完全是因為背板含氟，但卻仍然因此對含氟背板的前景提出了挑戰。

　　有研究結果顯示，當氟在空氣中的含量達到1PPM（parts permillion，百萬分率。1ppm，即一百萬千克的溶液中含有1 千克溶質。——編者注）以上時，就會對人帶來明顯的影響。如果大量氟化物進入人體內，輕則會引起急性中毒，可以產生如厭食、惡心、腹痛、胃潰瘍、抽筋出血等病變，重則甚至會造成死亡。而氟化物在燃燒中，釋放出來的濃度會更高。（皺著眉頭的彼特面對記者聳了聳肩，攤開雙手）

　　當然，使用含氟材料做成的光伏背板，氟的狀態處于固化狀態，加上目前的光伏背板阻燃性較高，在通常情況下的安全性還是有保障的。

　　《太陽能發電》雜志：光伏電站發生火災的原因跟背板材料有關系嗎？

　　彼特：屋頂光伏電站起火的原因，有的是因為系統設計安裝不規范，比如布線不合理導致輸電線路短路；有的是因為組件產品其他方面的質量問題引起的，比如接線盒的原因；也有的是因為建筑本身發生火災事故，而引發了光伏系統燃燒。基本和背板沒有關系。

　　曾經有報道說，澳大利亞有近四分之一的屋頂光伏系統存在安裝布線問題，并能夠導致火災危險。而荷蘭政府也曾警告，有60多萬個光伏組件具有火災隱患。

　　因此，不管是哪種原因的火災，如果燃燒到電池板，都有可能因為電池板材料中的有毒物質的揮發和泄漏，而給救火的消防人員造成傷害。隨著越來越多的屋頂光伏系統的建成，這顯然會成為一個更加顯著和緊迫需要解決的問題。

　　而且，在電池板生命周期最后的回收環節，對于有毒害的物質的處理，同樣是個問題。

　　從防患于未然的角度來說，減少乃至杜絕光伏系統設備產品中的有毒物質，可能是最好的辦法。

　　這是光伏產品生產商必須要面對的課題。我們需要思考的是，如何讓這種生產清潔能源的系統本身，乃至它的設備的生產過程，都變得更加清潔和環保一些？