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從工藝控制著手論述，找出組件封裝過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)， 從而進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證組件的各項(xiàng)性能及可靠度
來(lái)源《太陽(yáng)能發(fā)電》雜志 文/ 丁文磊
本人從事光伏組件封裝多年，一路走來(lái)經(jīng)歷了無(wú)數(shù)的荊棘、坎
（二）“兩膠” “膠1”指交聯(lián)度和剝離強(qiáng)度。EVA膠膜起粘接密封作用，對(duì)太陽(yáng)電池的質(zhì)量與壽命起著至關(guān)重要的作用，從某種意義上說(shuō)，太陽(yáng)電池板的壽命由EVA 決定。而EVA 的質(zhì)量又取決于它的配方與改性技術(shù)（建議盡量選用大廠(chǎng)生產(chǎn)的膠膜）。交聯(lián)度應(yīng)控制在85% 左右；剝離強(qiáng)度：玻璃/ 膠膜大于30N/cm，TPT/ 膠膜大于20N/cm。 “膠2”指封裝膠，封裝膠包含密封膠和灌封膠。其作用不再贅述，但有兩點(diǎn)需要工藝人員加強(qiáng)控制：第一，監(jiān)控打膠員工是否按SOP執(zhí)行。（因部分員工會(huì)偏向于減少打膠量，以保證組件表面的潔凈度。但這種操作會(huì)導(dǎo)致玻璃與鋁邊框出現(xiàn)縫隙，起不到密封作用）。第二，驗(yàn)證密封膠的穩(wěn)定性、老化性、流動(dòng)性、粘結(jié)性及其與背部的匹配性（不是所有的密封膠都能與背板容易接觸）。所以，在材料變更時(shí)，一定要做好搭配。對(duì)于灌封膠來(lái)說(shuō)，一定要監(jiān)控好兩種膠的比例，雖然大部分工廠(chǎng)已經(jīng)采用了灌膠機(jī)，但也不能一直保證其配比的準(zhǔn)確性，配比不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致兩種極端結(jié)果：灌封膠快速固化，或不固化。兩種結(jié)果都是管理者所不愿看到的，都會(huì)影響組件在后期的可靠性。 |
