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不要以為這個行業(yè)還很差勁兒，目前狀況不太好，是因為我們發(fā)展太快，因為國外害怕我們，對我們封鎖市場，人家為
什么封鎖我們？因為我們的產(chǎn)業(yè)化水平比他高，已經(jīng)把他逼得沒路可走了。試問一下，中國有幾個行業(yè)能把國外同行逼
得沒路可走的？
《太陽能發(fā)電》雜志：這與許多人對行業(yè)的認(rèn)識顯然有不小的差別，那么，在您看來，是什么原因讓中國光伏制造業(yè)如此領(lǐng)先？ 王俊朝：資金充裕、投資欲望強、對新產(chǎn)業(yè)敏感是主因，再加上膽子大，我們什么都敢試。無論是新的裝備、工藝還是材料，兩三家企業(yè)和一百家企業(yè)去試，其結(jié)果可能是完全不同的。而我們，是成百上千家企業(yè)投入巨大地在不停的試。 你想想，如果以光電轉(zhuǎn)換效率來衡量產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展水平的話，我們每年差不多0.5%的效率提升是從哪里來的？這些年有全新的技術(shù)出現(xiàn)嗎？ 顯然沒有。不過就是不斷地在材料上改進(jìn)一點、在設(shè)備和工藝上改進(jìn)一點，一點一點的摳、一點一點的提高，這樣累加起來，結(jié)果回頭一看，2002年才13%多一點的單晶電池轉(zhuǎn)換效率，現(xiàn)在普遍已達(dá)到18%-19%了。 從市場競爭的角度，人們往往只看到表面上的價格，所以國際上總認(rèn)為我們是靠補貼撐起了這個行業(yè)。其實，就那么一點點的土地補貼、便宜的勞動力，怎么可能達(dá)到這樣的效果。以電池片為例來說，勞動力在其中占到的比例只有四個百分點左右，這一比例反映到價格終端上已幾乎可以忽略不計。 換一個角度來看，其實目前全球多數(shù)的光伏生產(chǎn)裝備和工藝，都是在中國市場得到規(guī)�；慕K試才真正成熟起來的。我們以前引進(jìn)的國外設(shè)備和技術(shù)工藝，很多都并不成熟，大多也都沒有經(jīng)過產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn)的驗證，而是經(jīng)過中國制造業(yè)花費了巨大成本、前赴后繼的試用之后，才逐漸成熟起來的。 這方面，我們早期的企業(yè)都有深刻的體會。那個時候，中國光伏制造業(yè)就是全球最大的試驗場，歐美許多實驗室的尖端設(shè)備和工藝，正是經(jīng)過大量中國企業(yè)的試用，不斷獲得反饋才逐步完善、提高的。如果沒有這種產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn)的試驗，可能許多設(shè)備到現(xiàn)在都還無法量產(chǎn)。
《太陽能發(fā)電》雜志：有人認(rèn)為，光伏技術(shù)是從半導(dǎo)體技術(shù)中衍生出來的一種更簡單的技術(shù)，甚至認(rèn)為光伏是一個沒有技術(shù)含量的行業(yè)，您怎么看待這種認(rèn)識？ 王俊朝：首先，光伏制造中只有一部分工序用到了半導(dǎo)體工藝和設(shè)備。晶硅光伏電池的核心工藝的確來源于半導(dǎo)體工藝，比如擴(kuò)散環(huán)節(jié)的PN結(jié)制備及ＰＥＣＶＤ環(huán)節(jié)的減反膜生長等，但這個行業(yè)有相當(dāng)多的技術(shù)都與半導(dǎo)體關(guān)系不大，比如絲網(wǎng)印刷、清洗制絨等。所以，嚴(yán)格的說，光伏技術(shù)應(yīng)該是半導(dǎo)體技術(shù)在另外一個行業(yè)的應(yīng)用。 |
