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5月24日，晶科能源股份有限公司發布公告稱，公司與山西轉型綜合改革示范區管理委員會簽訂投資協議，擬在山西綜改區規劃建設年產56GW垂直一體化大基地項目。這將是全球首個包含硅片、電池、組件的“超級一體化”太陽能工廠，也將是行業最大的N型一體化生產基地，有望加速推進行業向N型升級，緩解N型產品“供不應求”的局面。
5月24日，晶科能源股份有限公司發布公告稱，公司與山西轉型綜合改革示范區管理委員會簽訂投資協議，擬在山西綜改區規劃建設年產56GW垂直一體化大基地項目。這將是全球首個包含硅片、電池、組件的“超級一體化”太陽能工廠，也將是行業最大的N型一體化生產基地，有望加速推進行業向N型升級，緩解N型產品“供不應求”的局面。晶科能源副總裁錢晶表示，山西一體化大基地具有五個特點，“技術先進性”，“規模極致化”、“零碳一體化”，“效率最大化”、“制造智能化”，而這五個特點也將作為未來晶科投資的指導策略，其中涉及包括N型產品、BIPV、儲能等多個熱門賽道。 技術先進性 “山西基地未來將承擔最新N型技術的產業化轉移，這就意味著它將成為全球最高效率產品的出生地，也是行業先進制程發展的方向標。”晶科能源錢晶表示。作為N型TOPCon技術的行業龍頭，在N型研發、量產、出貨均處于行業領先地位，其中N型TOPCon電池實驗室轉化效率最高26.4%，當前大規模量產效率超過25.4%。 SNEC周期間，晶科能源N型技術論壇公布的技術好成績，帶動56GW N型一體化基地項目推進的強大信心。晶科能源此波大膽擴張，歸功于N型技術領先同業的雄厚底氣。“晶科N型組件自2022年量產至今，已發貨20GW，根據全球多個實證電站數據顯示，晶科N型組件相較于P型組件發電增益平均在5%以上，高于理論增益3%。“晶科能源副總裁錢晶在SNEC的N型技術論壇上表達出極大信心。 規模極致化 該項目包含56GW單晶拉棒、56GW硅片、56GW高效電池和56GW組件一體化產能，總投資約560億元。這將是全球首個包含硅片、電池、組件的“超級一體化”太陽能工廠，也將是行業最大、最先進的N型一體化生產基地。項目計劃分四期建設，建設周期兩年，每期計劃建設拉棒、切片、電池片、組件產能各14GW。其中，一期和二期項目預計分別于2024年第一季度和第二季度建成投產，三期、四期項目預計2025年建成投產。據業內預測，待56GW產能完全釋放后，僅一個基地，預估將占全球N型產能的20%。 晶科能源計劃在N型先進制程上拉開競爭，自上市以來，N型組件訂單需求踴躍，今年產能將達到55GW，推估晶科在N型市占率將在35%-40%。今年并網落地的N型項目有大半是由晶科提供的組件產品。 效率最大化 該項目在行業中首次整合了拉晶、切片、電池和組件四道工序環節，不僅通過廠房及設施系統的集成建設，降低初期總體投入成本，還通過單體一體化工序設計，大幅節省原有各工序間包裝、運輸和庫存成本，并進一步精簡人力成本。同時，“該基地將充分發揮完整聚落和供應鏈優勢，集聚N型設備商和材料供應商匯聚在此，提速合作研發的效率和步伐。”錢晶表示。投運后，山西將成為晶科能源先進N型產品一體化量產最重要基地，也是全球N型產業鏈的重要聚落。 零碳一體化 該基地將充分利用當地的綠色電力，打造全球第一條從硅片、電池到組件的綠色零碳一體化基地，意味著公司將進一步提升綠電使用比例。“這是一個里程碑的項目，作為全球首家加入RE100的光伏企業，晶科能源將從分散單一的零碳工廠升級到完整供應鏈的零碳。零碳硅片、零碳電池、零碳組件。” 制造智能化 制造節拍、良率控制、制造成本、一體化深度、產能利用率、生產柔性等都是考驗一體化集中制造的必要指標。傳統光伏工廠以人為核心建立和組織生產線，機器僅接管其中一部分適合的工作，而智能工廠是以機器為核心，“山西一體化大基地將是晶科能源高度的智能化和自動化生產的示范基地，旨在打造一個高性價比、高效的制造基地，未來所有新建工廠都將實現這一特點。 晶科等頭部N型企業加速擴產，Q1營收均呈現同環比高增長態勢，分析師指出，從中可以窺出廠商后續在手N型訂單充足。隨著擴產、制程升級，N型環節有望迎來量價齊升，帶動市場進一步增長。 對晶科能源而言，已經掌握了尖端N型技術和生產工藝的關鍵，此次將先進的N型技術和制程工藝納入一體化大基地，對供應鏈的韌性、效率和成本控制有非常重要作用。晶科能源副總裁錢晶表示：“這是一個精妙的大手筆（masterstroke），建成投產后，將是晶科及全球光伏產業極具重要的N型生產據點，同時勢必進一步鞏固公司在N型賽道上的龍頭地位。” |
