在太陽能光伏產業整體發展極度低迷的2011年，業內企業能做到不虧損的已是十分不容易了，能夠盈利的更是鳳毛麟角!而深圳卻有一家企業，其旗下的光伏產業卻有著靚麗的業績表現。

　　據普華永道披露的年報顯示，2011年，該公司的太陽能產業盈利達5.13億人民幣，毛利率高達34%!

　　他們的太陽能玻璃產品享有崇高聲譽，這些年來，日本京瓷和三洋一直是他們忠實的客戶，成為業內少數能進入日本市場的廠家之一。

　　他們的組件深受德國客戶的青睞，客戶的電站項目大部分采用該公司的組件，通過與其它廠家的組件對比，由于發電數據高于項目回報預測和其它廠家，他們的組件成了當地一個小有名氣的區域品牌，甚至在融資貸款方面也能得到當地銀行的更多支持。

　　據德國行業雜志《PHOTON》最近連續兩年組件測試評比，他們的單晶組件一直位列前三甲，多晶組件名列前6名。

　　不僅如此，眼下中國多晶硅企業90%關門停產，他們在湖北宜昌的一條3000噸生產線，卻能把制造成本控制在30美元/公斤之下，目前仍在滿負荷生產。

　　這家平常在業內較少露面的企業究竟有何獨到之處?當此艱難時期究竟有何制勝的法寶?

　　品質是根基

　　南玻將質量視為企業的安身立命之本。無論何時何地任何市場環境下，對質量要求始終如一。在東莞南玻綠色產業園制造基地，我們走訪了太陽能玻璃工廠，該公司的品質負責人給我們講了這樣一個故事。太陽能玻璃進入市場之初，產品質量和性能已基本滿足市場要求，但出于追求品質的完美，連續多天將價值高達千萬元的玻璃產品砸掉回爐。這種近乎于質量過 “剩”的追求，短期看公司吃了虧，但贏得了客戶的高度信任，并最終使諸如日本的京瓷，三洋等國際大廠都成為南玻集團的忠實客戶。

　　南玻有完善的質量控制體系，更注重“質量是員工做出來的”理念。當我們走進比鄰的組件工廠，“質量是員工做出來的”幾個標紅大字首先映入眼簾。我們在現場找了一個王姓師傅，指著標紅大字問其含義，他又給我們講了一件事：“2011年底，有一德國客戶在考察南玻組件工廠時，有感于車間員工在生產現場體現出來的用心和開心，立即決定將訂單交給南玻的組件工廠”。

　　在南玻太陽能產業鏈的制程下，每個環節產品質量得到嚴格控制。由于每一個環節的來料受控，高純多晶硅做成高效硅片，轉化成高效電池片，結合自身高增透鍍膜玻璃，最后變成高功率組件提供給客戶。高功率組件直接帶來的就是更多的發電量，無論德國的電站項目，還是位于中國深圳高新區的屋頂項目，南玻組件發出的電量和產生的效益獲得投資者的一致贊賞和好評。

　　創新作引擎

　　“行業大洗牌 技術大進步”是南玻對光伏產業技術發展動向的基本判斷。據南玻太陽能負責人介紹，今年以來南玻集團在技術研發和產品升級上的投入沒有因經濟和行業的蕭條而減少，而是隨著集團營業額的增長還在不斷加大。

　　今年南玻在多晶硅技改擴建的冷氫化工藝和裝備上預算超過1億美金，投入運行后硅料產能將達到6000噸/年，成本降到20美金/公斤以下，將極大提升多晶硅料的競爭能力。

　　通過長晶工藝的優化創新，加之采用自產的優質多晶硅料，高效多晶硅片帶來的電池效率提升達到0.2-0.5%。

　　太陽能電池與美國應用材料公司聯合開發的選擇發射極電池工藝初步達致量產，轉化效率達18.8%以上，刷新同類工藝的最高記錄。

　　太陽能玻璃開發出新一代太陽能SUPER AR減反膜玻璃，增透率達到3.0%以上，使太陽能玻璃產品結構從普通減反射玻璃升級為高增透鍍膜玻璃，有效增加光伏組件的功率增益，為客戶帶來更高的附加值。

　　在目前市況下，南玻太陽能產業能夠如此精力專注，著眼長遠，是因為他們背后有南玻集團的強大支撐。

　　南玻集團成立于1984年，是中國最早上市公司之一。業務包含節能玻璃產業、平板顯示產業、太陽能光伏產業三大板塊，其戰略定位于節能和可再生能源。

　　在亢奮的2010年，當光伏同行快速擴張時，南玻集團則選擇暫停設備采購計劃，主動調整擴產節奏。不跟風，不人云亦云，謀定而后動，是南玻的風格。

　　相比于同行，南玻太陽能產業鏈完整，規模適度，且有集團其它兩個優勢產業的協同支持，在業內獨具特色。盡管行業遇到了前所未有的大調整，但南玻對未來光伏產業的發展前景充滿信心，對做強太陽能產業的決心從未動搖。

　　面對無比慘烈的光伏產業洗牌，恐懼與貪婪的區別，不過是坐困圍城與草率盲動的不同。作為制造業出身的南玻，對產業的周期性和競爭的殘酷性似乎有更充分的認識和準備，對度過這個漫長的冬天顯得更有底氣和自信。

　　他們正用一種使命感和責任感，以飽滿的激情和昂揚的斗志，抓住時機，逆勢求變，實現彎道超越和跨越發展。