一種技術路線質量更穩定，成本也更高，另一種則相反。在方向性的選擇上，朱戰軍也咨詢了市場部門的意見，現在保利協鑫是否需要一款質量穩定打市場的產品，得到肯定的回答后，朱再詢問游達，有沒有信心將來產業化后再把成本做下來，游達回復可以做到。“最后拍板選擇了質量更穩定的方式，這是S2研發過程中我做的最重要決策。如果整個方向錯了，這是大是大非的問題。”朱說。

　　對于制造，朱戰軍的理解是，制造是一列沿著固定鐵軌往前駛的火車，不能有任何偏差。因此保利協鑫對于生產過程有著嚴格管控。在硅片工廠的900多臺鑄錠爐，任何一臺想要進行工藝參數的更改，都必須經過嚴格的工藝驗證。每一次工藝改進后，必須對每臺鑄錠爐連續生產的十個硅錠進行檢驗，全部達標后才能驗收，這個驗收由代冰親自來抓。在切片工廠，每塊硅片都由分選機分選出來，所有分選機的參數設置都是一樣，以此來保證硅片質量都在一個等級。

　　這也是保利協鑫的硅片能做到8GW如此巨大的產能后，依然保持硅片產品穩定性的原因，而且在每一次高效多晶硅片推出后，所有產品效率都能穩定提升。加之保利協鑫自身生產硅料，從最上游源頭就可進行質量把控，且實現低成本的硅料。保利協鑫的硅片以極高的性價比和穩定性，占據國內能流通硅片市場75%份額，并一直引領市場。

　　“制造業就是這樣，那么多員工，那么多資產，那么多債，每天一睜眼就要面對這些東西。對于保利協鑫來說，沒有退路，只能把品質往上提，把成本往下降。”舒樺說。他認為，保利協鑫大規模產能擴容，又經歷行業寒冬屹立不倒的關鍵是，不做重復投資，一直在引領行業最前端技術。行業整合淘汰產能時，最先淘汰的是落后產能。

　　競爭優勢保持得越明顯，往前的道路則越順暢。幾年前，保利協鑫美國里奇蘭研發中心總裁演講時以“Best Technology”作為演講題目。他認為保利協鑫現在就像是在飛行，現已到了六千米高空的層次，還在往上升，等到一萬米高空，達到新的層次后，就可以全速前 進。