背板材料的失效將使組件內(nèi)部的封裝材料和電池直接曝露在嚴(yán)苛的戶外環(huán)境中，引發(fā)封裝材料水解、電池和焊帶腐蝕以及脫層等問題，迅速降低組件功率輸出和使用壽命，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致組件絕緣失效引發(fā)火災(zāi)和傷亡事故。
　　事實(shí)上，要保證組件性能正常并不容易。作為光伏組件的保護(hù)層，背板材料得經(jīng)受住25年的紫外線輻射、沙塵、濕熱、干熱等老化因素的長期考驗(yàn)。以溫度為例，背板需要經(jīng)受-40 -85之間的溫差。
　　杜邦于2011年啟動的大型光伏組件可靠性調(diào)研項(xiàng)目，在研究了全球60余個(gè)光伏電站后總結(jié)稱，光伏背板戶外常見失效主要有五種，分別是開裂、外觀變黃、風(fēng)沙磨損、熱斑熔化開裂燃燒、老化加速組件功率衰減。
　　目前，市場上比較常見的背板外層保護(hù)材料有杜邦™特能® (Tedlar®) PVF薄膜、PVDF薄膜、FEVE涂料、PET聚酯/耐水解PET、PA聚酰胺。
　　PET背板在日本使用廣泛，其外層保護(hù)材料PET聚酯是非氟材料，非氟材料耐候性較差，直接曝露在戶外其高分子鏈段容易被紫外線破壞，出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。比如一處日本戶外應(yīng)用12年的143W單晶組件，組件剩余功率為77W，下降了46%，PET背板外觀黃變嚴(yán)重，且明顯脆化開裂。
　　FEVE涂料背板開裂的情況也比較嚴(yán)重，在美國新澤西州一座3年的電站，使用的是FEVE涂料背板，有些組件背板沿焊帶方向涂層明顯剝落，該電站組件中大約有1%的組件出現(xiàn)了早期降解和失效的信號。


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