N型的單晶硅片從潛力上來講是未來的方向。但是我們也發現N型雖然潛力很高，但是目前硅片尺寸還是以6寸為主，電池成本過高，所以在未來我們做鑄錠，希望用鑄錠工藝做成N型類單晶的硅片。
　　提到成本和效率，又回到多晶目前的發展瓶頸，很多人說單晶成本下降很快多晶未來發展的勢頭會差一點，我也把自己的思路理了一下，總結以下四點討論這個問題。
　　第一點，我們不得不承認目前所有高效的電池工藝都是基于單晶，多晶電池工藝并不是很多，研究也比較少。
　　第二點，金剛線切割帶來的表面制絨工藝的突破，這個瓶頸如果突破的話，多晶切片金剛線切割就會大規模生產，推向市場。
　　第三點是類單晶的技術突破，中間一類片的效率分布廣，另外外觀接受度有問題，二、三類片的效率需要進一步提升。
　　第四點，硅片下降的成本空間也受到了客觀條件的約束，前面講到金剛線在多晶切割方面沒有大規模的導入，所以也導致用于這種切割工藝的產量產能沒有辦法大規模生產。再有就是裝料量，把裝料量從1.2噸提高到1.6噸，它不是技術問題，而是安全方面的問題。
　　大家也知道作為單晶而言，傳統方法就是直拉，德拉單晶棒及它的優點很明顯，絕緣密度很低，效率高，缺點是投料少，操作復雜，成本高。如果用鑄錠方法從某種意義上來看，投料量確實做得很大，G6確實沒有問題，操作簡單，成本低，但是技術難度比較大。
　　這里我給出了一個最新的研究結果探討這個技術，這是今年在太陽能材料和電池雜志上發表的一篇最新報道，采用N型類單晶硅片做了HIT電池工藝。如果在鑄錠區域中間部分的硅片，它做得HIT即使在這樣一個鑄錠環境下做的硅片，中間轉換區域可以做到21.5%，但對我們來講依然有很大的挑戰。第一，籽晶，使用特定晶向的單晶，成本高于正常硅料。第三是效率的進一步提升，主要解決效率分布問題。第三是單晶區域在整個晶體中的比例提升，目標實現80%左右單晶硅片產出比例。
　　最后講一下鑄錠多晶發電量的研究。首先是溫度系數的影響，在戶外它不是標準的環境溫度，也不是標準的輻照度。這是我在網上找的一篇德國學者做的一個多晶組件測試，得到的溫度是-0.42，這個溫度跟我們常規理解還是比較接近的。
　　接下來看看溫度系數的對比，這個我也是找了德國文章數據，坦白說德國在過去幾年時間里，裝機應用依然走在世界前列，同時積累了很多系統運行的數據。從這個數據可以看到HIT結構溫度系數在所有晶硅里面是最好的，從薄膜來看，薄膜實際測試和模擬中溫度測試還是比較低的。傳統的無論是單晶硅，多晶硅，溫度在戶外基本上都是負0.4-0.5波動。如果未來我們要研究這么一個測試的條件，如何把組件溫度系數測準對我們來說是一個挑戰。
　　現在大家說在同樣瓦數組件上面，同樣的輻照下，單晶比多晶的溫度低5-6度，為什么會發生這樣的變化，值得我們去探討。
　　最終多晶組言系統未來研究的重點有以下幾個方面。
　　第一，各種高效硅片工藝以及高效電池結構導致的組件效率提升對最終系統發電量的影響，我想我們未來要關注這個方向的研究。
　　第二，多晶組件的光衰變化的趨勢與解決方案。
　　第三，鑄造單晶組件系統發電量的研究。
　　第四，多晶組件在弱光條件下的發電量的研究。剩下幾個我就不多講了，今天報道就分享到這里，謝謝大家。

作者： 來源：金融界 責任編輯：gaoting