光伏技術(shù)競爭上,各家公司是你追我趕、用盡全力,到底什么樣的技術(shù)才是決定未來的先進技術(shù)呢?有人說PERC電池技術(shù),也有人說是IBC電池技術(shù),還有人說MWT組件技術(shù)……但是不管是那種技術(shù),首先轉(zhuǎn)化效率才是決勝未來的根本。
不過,絲網(wǎng)印刷方法本身的局限性,如對準的精度問題,印刷重復(fù)性問題等,給電池結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了一定的要求,在一定的參數(shù)條件下,較小的PN間距和金屬接觸面積能帶來電池效率的提升,因此,絲網(wǎng)印刷的方法,需在工藝重復(fù)可靠性和電池效率之間找到平衡點。
此外,激光也是解決絲網(wǎng)印刷局限性的一條途徑。無論是間接刻蝕掩膜,還是直接刻蝕,激光的方法都可以得到比絲網(wǎng)印刷更加細小的電池單位結(jié)構(gòu),更小的金屬接觸開孔和更靈活的設(shè)計。
離子注入也從半導(dǎo)體工業(yè)轉(zhuǎn)移到了光伏工業(yè)上,離子注入的最大優(yōu)點是可以精確地控制摻雜濃度,從而避免了爐管擴散中存在的擴散死層。通過掩膜可以形成選擇性的離子注入摻雜。離子注入后,需要進行一步高溫退火過程來將雜質(zhì)激活并推進到硅片內(nèi)部,同時修復(fù)由于高能離子注入所引起的硅片表面晶格損傷。所以,離子注入技術(shù)的量產(chǎn)化導(dǎo)入的關(guān)鍵是設(shè)備和運行成本。
2.表面鈍化技術(shù)
對于晶體硅太陽電池,前表面的光學(xué)特性和復(fù)合至關(guān)重要。對于IBC高效電池而言,更好的光學(xué)損失分析和光學(xué)減反設(shè)計顯得尤其重要。在電學(xué)方面,和常規(guī)電池相比,IBC電池的性能受前表面的影響更大,因為大部分的光生載流子在入射面產(chǎn)生,而這些載流子需要從前表面流動到電池背面直到接觸電極,因此,需要更好的表面鈍化來減少載流子的復(fù)合。
為了降低載流子的復(fù)合,需要對電池表面進行鈍化,表面鈍化可以降低表面態(tài)密度,通常有化學(xué)鈍化和場鈍化的方式。化學(xué)鈍化中應(yīng)用較多的是氫鈍化,比如SiNx薄膜中的H鍵,在熱的作用下進入硅中,中和表面的懸掛鍵,鈍化缺陷。
其中,場鈍化是利用薄膜中的固定正電荷或負電荷對少數(shù)載流子的屏蔽作用,比如帶正電的SiNx薄膜,會吸引帶負電的電子到達界面,在N型硅中,少數(shù)載流子是空穴,薄膜中的正電荷對空穴具有排斥作用,從而阻止了空穴到達表面而被復(fù)合。
因此,帶正電的薄膜如SiNx較適合用于IBC電池的N型硅前表面的鈍化。而對于電池背表面,由于同時有P,N兩種擴散,理想的鈍化膜則是能同時鈍化P,N兩種擴散界面,二氧化硅是一個較理想的選擇。如果背面Emitter/P+硅占的比例較大,帶負電的薄膜如AlOx也是一個不錯的選擇。
3.金屬柵線
IBC電池的柵線都在背面,不需要考慮遮光,所以可以更加靈活地設(shè)計柵線,降低串聯(lián)電阻。但是,由于IBC電池的正表面沒有金屬柵線的遮擋,電流密度較大,在背面的接觸和柵線上的外部串聯(lián)電阻損失也較大。金屬接觸區(qū)的復(fù)合通常都較大,所以在一定范圍內(nèi)接觸區(qū)的比例越小,復(fù)合就越少,從而導(dǎo)致Voc越高。因此,IBC電池的金屬化之前一般要涉及到打開接觸孔/線的步驟。
另外,N和P的接觸孔區(qū)需要與各自的擴散區(qū)對準,否則會造成電池漏電失效。與形成交替相間的擴散區(qū)的方法相同,可以通過絲網(wǎng)印刷刻蝕漿料、濕法刻蝕或者激光等方法來將接觸區(qū)的鈍化膜去除,形成接觸區(qū)。
而且,蒸鍍和電鍍也被應(yīng)用于高效電池的金屬化。例如,ANU公司的24.4%的IBC電池即采用蒸鍍Al的方法來形成金屬接觸。而SunPower公司則是采用電鍍Cu來形成電極。由于金屬漿料一般含有貴金屬銀,不但成本高,且銀的自然資源遠不如其他金屬豐富,雖然目前還不至于成為太陽電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸,但尋找更低廉、性能更優(yōu)異的金屬化手段也是太陽電池的一大研究熱點。
作者:永智 來源:華夏能源網(wǎng)
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