光伏產業發展至今，“效率”與“成本”始終是產業發展的關鍵詞。

　　近年來，無論單晶還是多晶電池，都保持了每年約0.3%～0.4%的效率提升。隨著“領跑者”計劃的推出，我國光伏行業制造水平、應用水平、標準及測試等方面均整體大幅提升，在組件產品轉換效率提升方面促進作用更是明顯。其中，晶澳太陽能控股有限公司早在國家光伏“領跑者”計劃實施之初，已有CYPRESS常規單晶組件、CYPRESS常規多晶組件、PERCIUM高效單晶組件、RIECIUM高效多晶組件、RIECIUM高效多晶雙玻組件等5款組件符合并超過了“領跑者”標準，成為領跑中國光伏“領跑者”計劃的代表性企業。

　　2017年3月29-31日在中國國際展覽中心即將舉辦的“2017中國國際太陽能發電應用展覽會（四新展）”上，晶澳將攜帶具備大規模生產、高性能的新產品亮相本屆展覽會。在展會即將開幕之際，晶澳太陽能控股有限公司副總裁曹博就“光伏領跑者對行業的推動力量”等問題發表了自己看法。

　　不可否認，目前我國光伏設備行業已經全面進入了拼質量、拼效率的時代。

　　對此，曹博表示：“只有追求更高的光電轉換效率與更低的度電成本才是光伏技術的未來。”而光伏“領跑者”計劃的實施就是在通過技術指標促進技術創新，從光伏產品、制造、應用、標準及測試等諸方面實現行業整體水平的提升，從而引領中國光伏產業走向技術創新及高品質制造的健康發展之路。

　　2015年6月，國家能源局實施“領跑者”計劃，要求“領跑者”先進技術產品應達到以下指標：多晶硅電池組件和單晶硅電池組件的光電轉換效率分別達到16.5%和17%以上。對于“領跑者”計劃的推動，晶澳積極參與其中。據媒體報道，2015年在山西大同首批950兆瓦領跑者項目中，晶澳中標組件數量達到422兆瓦，獲中國光伏首批“領跑者”示范項目近50%組件份額。截至2016年，晶澳有五款組件100%符合并超過了國家光伏組件“領跑者”技術和品質要求，并獲得由中國質量認證中心頒發的“領跑者”認證證書。如今，晶澳量產的單晶高效電池平均轉換效率達到21%，多晶硅電池光電轉換效率達到19%以上，與之對應的高效單晶組件和高效多晶組件，也是市場上同類產品中最高功率的組件。

　　對此，曹博表示，晶澳之所以取得如此成就，是追求技術創新、提高轉換率和成本的結果。眾所周知，太陽能能量密度低，收集成本高，所以這一特點決定了降低光伏發電成本的最主要方式，就是提高組件轉換效率。組件轉換效率每提高1個百分點，光伏發電成本就能降低6%以上。正因為如此，光伏制造技術發展的核心就是提高光電轉換效率。而晶澳多年來致力于提供卓越的高轉換效率、高發電效率和高可靠性的光伏組件，使客戶在光伏項目上的效益最大化。曹博認為，隨著光伏“領跑者”計劃的持續推進，光伏企業只有不斷突破原有技術，追求高轉化率、高品質的光伏組件產品才能獲得市場認可。

　　此外，曹博表示，雖然近年來光伏組件的制造成本下降了近80%，但是光伏度電成本仍然高于傳統能源。在組件制造方面，有很多渠道可以幫助降低度電成本，包括通過全產業鏈管理，嚴格把控產品質量，保證組件的穩定可靠性；通過雙玻增效抗PID、電池片制絨技術在內的技術創新提高組件效率等。 

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