不可否認(rèn)，技術(shù)在推動(dòng)光伏平價(jià)上網(wǎng)進(jìn)程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。隨著光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)的不斷革新，光伏度電成本從10年前的3元下降到了如今的0.7元，降幅超過76%，為光伏電站的大規(guī)模普及提供了良好的發(fā)展基礎(chǔ)。

　　但是，不容忽視的是，近年來，大量未經(jīng)嚴(yán)格驗(yàn)證的材料的投入使用使得系統(tǒng)效率衰減與組件失效的問題大量出現(xiàn)，從而導(dǎo)致了度電成本的增加和投資回報(bào)的降低。

　　鑒衡認(rèn)證中心副主任紀(jì)振雙對(duì)此的解釋是，“輔材標(biāo)準(zhǔn)不完善，長期性能可靠性的驗(yàn)證技術(shù)和手段不能充分滿足行業(yè)需要，導(dǎo)致實(shí)際應(yīng)用中輔材質(zhì)量問題頻現(xiàn)。如果非要給對(duì)組件輔材質(zhì)量的擔(dān)心度排個(gè)序，那么首先是接線盒，其次是背板，兩者一內(nèi)一外，一旦發(fā)生問題后果非常嚴(yán)重。” 

　　在進(jìn)行失效模型及影響分析時(shí)，紀(jì)振雙對(duì)東、中、西部80個(gè)裝機(jī)容量各占一定比例的樣本電站進(jìn)行了跟蹤分析，樣本投運(yùn)時(shí)間在1—6個(gè)月之間的有18個(gè)，6個(gè)月—12個(gè)月之間的有22個(gè)，12個(gè)月以上的有40個(gè)。他認(rèn)為，運(yùn)營期間，輔材本身及由于輔材質(zhì)量引起的電池缺陷不容忽視，要重點(diǎn)防控輔件制造過程及到場后各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的缺陷。

　　由于目前尚不能對(duì)組件的耐久性進(jìn)行很好的評(píng)定，中國電器院主任馮皓建議，從光伏組件質(zhì)量的源頭——關(guān)鍵材料抓起，以材料的環(huán)境耐久性為考核對(duì)象，關(guān)注光伏組件整個(gè)生命周期的性能狀況。

　　馮皓認(rèn)為氙燈老化是目前公認(rèn)的對(duì)材料自然老化模擬最好的人工加速試驗(yàn)方法，她已在典型環(huán)境地區(qū)進(jìn)行了長達(dá)8年的相關(guān)研究。通過將市面上的背板材料進(jìn)行測試比對(duì)，在我國典型環(huán)境試驗(yàn)站點(diǎn)，干熱、濕熱、亞濕熱、高原、寒冷等外部環(huán)境中，定期回樣光伏背板樣品，測試其性能衰減情況，對(duì)比在典型氣候環(huán)境的耐久性。首批背板領(lǐng)跑者認(rèn)證結(jié)果顯示，位列前三的分別是富士集團(tuán)的一款產(chǎn)品，以及蘇州中來的兩款產(chǎn)品。對(duì)于馮皓的測試方案，中山大學(xué)教授沈輝則認(rèn)為模擬實(shí)驗(yàn)雖有其合理性，但還是要靠實(shí)際電站運(yùn)行數(shù)據(jù)說話。“光伏大數(shù)據(jù)非常重要，需要行業(yè)內(nèi)大家一起努力。”沈輝直言。

　　我國是全球最大的光伏組件生產(chǎn)國，也是光伏背板涂層需求最大的國家。但是在背板市場，中國尚處于買方市場。我國背板原料大多從國外進(jìn)口，價(jià)格高且供貨不穩(wěn)。國外的光伏背板產(chǎn)品占據(jù)著我國市場半壁江山，比如曾經(jīng)的膠片巨頭富士集團(tuán)，就華麗轉(zhuǎn)型，挺進(jìn)中國光伏背板市場。2月中旬，荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)則全資收購了國內(nèi)背板企業(yè)尚善新材料，

　　業(yè)界預(yù)計(jì)，在我國政府大力推進(jìn)清潔能源的背景下，對(duì)于看好中國光伏組件市場的跨國企業(yè)而言，通過收購本土技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)，從供應(yīng)鏈上游切入市場，有助于其更好地把握市場。

　　目前市場上背板類型有兩大類，即含氟聚合物的TPT結(jié)構(gòu)背板和全PET結(jié)構(gòu)的背板。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，“TPT結(jié)構(gòu)背板報(bào)廢后，含氟聚合物回收再利用存在一些困難，業(yè)內(nèi)尚無有效的回收方案和技術(shù)，會(huì)在一定時(shí)間內(nèi)造成環(huán)境污染。”

　　富士集團(tuán)研發(fā)部所長伊藤忠稱，該公司將膠卷制造核心技術(shù)融入到光伏新產(chǎn)品的開發(fā)，其背板多采用硅氧技術(shù)，綠色環(huán)保。另據(jù)富士集團(tuán)研發(fā)總部主任施澤民介紹，針對(duì)傳統(tǒng)背板潛在的兩大致命隱患：PET的脆化問題以及膠黏劑的脫層和層間粘結(jié)力衰減問題，富士集團(tuán)獨(dú)自研發(fā)了超高溫強(qiáng)化PET基膜為主體的新型膠膜一體化背板。

　　背板是光伏行業(yè)一支重要的細(xì)分領(lǐng)域，隨著中國光伏背板迎來市場潛力釋放期，更多的國內(nèi)外企業(yè)瞄準(zhǔn)于此，不過機(jī)遇與挑戰(zhàn)總是相伴而生。有業(yè)內(nèi)人士呼吁，我們不能只關(guān)注組件價(jià)格和系統(tǒng)初始投資成本，而是要重視光伏電站的長期效益和環(huán)境效益，關(guān)注背板的質(zhì)量、安全以及國產(chǎn)化。

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