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    光伏含氟背板二次污染問題待解 組件回收遇技術(shù)瓶頸

    2017-05-19 08:01:46 太陽能發(fā)電網(wǎng)
      光伏組件背板是影響投資收益的決定性因素之一。然而占據(jù)主流的含氟背板安全和去向問題,正逐漸凸顯。  2015年11月12日,杭州某組件代工企業(yè)內(nèi)的員工像往常一樣結(jié)束半天的工作開始午休。然而,從午餐后開始,廠區(qū)內(nèi)陸續(xù)有65名工人出現(xiàn)發(fā)熱、咳嗽、胸悶、頭痛及頭暈等癥狀。經(jīng)過安監(jiān)、環(huán)保、疾病預(yù)防控
     
      回收技術(shù)瓶頸

      國際能源署光伏系統(tǒng)項(xiàng)目的報(bào)告顯示,2014年,全球廢棄的光伏組件還不到電子垃圾的千分之一;而到2050年,則會(huì)達(dá)到0.78億噸。而中國在2030年,將會(huì)有70GW的組件需要回收。

      我國從“十二五”期間開始了組件回收相關(guān)探索,其中863課題子任務(wù)“光伏設(shè)備回收與無害化處理技術(shù)研究”專項(xiàng)課題也于同時(shí)期開展。

      目前,專用于組件回收的技術(shù)較為有限,“當(dāng)下的回收技術(shù)可以被歸結(jié)——一半是海水,一半是火焰。也就是冷處理和熱處理法。”呂芳告訴記者。

      低溫深冷物理研磨法,即前文所述的“冷處理”,是英利集團(tuán)嘗試研發(fā)的組件回收技術(shù)。其原理是把光伏組件降溫到零下兩三百度,先將組件鋁邊框與接線盒拆除,隨后粉碎無框組件,分離涂錫焊帶與玻璃顆粒,剩下的部分再進(jìn)行研磨,用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒。它沒有任何的熱和化學(xué)的方法,然后再用靜電分離把各種材料分出來,然而物理分離法最終得到的是不同材料的混合物,未能實(shí)現(xiàn)單一組分的充分分離,因此該方法仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。

      國際上用的比較多的無機(jī)酸溶解法和熱處理法,也就是說把光伏組件放到馬弗爐或者熱解爐里面,使用流化床反應(yīng)器對(duì)廢棄光伏組件進(jìn)行熱處理,設(shè)置反應(yīng)溫度600℃進(jìn)行焚燒。焚燒完成后,將電池、玻璃和邊框等手工分離。回收的各類材料進(jìn)入相應(yīng)的回收程序。

      但該方法的難點(diǎn)在于不同氣溫下,讓氮?dú)狻⒀鯕庠谑裁礆鉁厝缓笥滞ㄟ^什么樣的加溫速率在什么溫度上停留多久以把EVA,背板完全汽化掉,廢氣則從反應(yīng)器中進(jìn)入二次燃燒室,作為反應(yīng)器的熱源。熱解完了之后再用化學(xué)法,即有機(jī)酸溶脹掉表面的電度、電極,最后留下完整的玻璃和完整的硅片,把它回收回來。對(duì)于厚度達(dá)到400微米以上的電池片,可以回收完好的硅片。

      不過,隨著制造技術(shù)不斷發(fā)展,電池片逐代變薄,熱處理法已無法獲得完好的硅片,因此也只能夠適用于回收硅料。

      處理的回收過程也面臨著許多問題。據(jù)尚善新材料副總經(jīng)理蔡書義告訴記者:“很多情況下,這些技術(shù)會(huì)造成二次污染。”比如在汽化之后,還需要有機(jī)酸溶解法是用有機(jī)溶劑溶脹EVA,分離電池片、EVA、玻璃和背板主要難點(diǎn)還是在無機(jī)酸溶解法是用硝酸和過氧化氮混合酸,在一定的溫度條件下,雖然可保持晶硅片的完整,但需要進(jìn)一步對(duì)硅晶片進(jìn)行處理。且所需時(shí)間較長,大約7天為一次反應(yīng)周期。且只針對(duì)EVA的去除和分離,未考慮到邊框的拆除和硅晶片再利用,且另外,EVA膨脹后使電池片破碎且存在有機(jī)廢液處理問題。

      “根本還是經(jīng)濟(jì)性問題。”呂芳告訴記者:“我們?nèi)セ厥者@個(gè)東西,一定要低能耗、低污染,如果說我們回收拿回來的東西用還不好用,結(jié)果發(fā)現(xiàn),因?yàn)榧拥?00度的溫度能耗很高了,然后再釋放出一大堆的有害氣體。回收它很得不償失。”


      為了讓光伏組件承受得起風(fēng)沙雨露的侵蝕,組件在生產(chǎn)過程中都會(huì)經(jīng)過嚴(yán)苛的考驗(yàn),要在80攝氏度高溫和零下40攝氏度低溫環(huán)境下循環(huán)測試上千次。然而,前期的牢固打造造成后期回收的難題,因?yàn)椴鸾獠灰祝瑫?huì)增加很多成本。此外,一個(gè)晶體硅光伏組件往往重達(dá)十幾公斤,拆開之后,玻璃和鋁邊框就占據(jù)了80%以上的重量,最值錢的導(dǎo)電銀漿則只有6克左右。有人對(duì)回收晶體硅組件的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了測算,結(jié)果只有5%左右的毛利潤,如果算上運(yùn)輸成本,企業(yè)甚至要虧本進(jìn)行。
     

    作者:閆笑煒 來源:能源雜志 責(zé)任編輯:wutongyufg

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