2021年12月31日，來自國家電投黃河公司的消息，由黃河公司自主開展的“晶硅光伏組件回收產(chǎn)業(yè)化及設(shè)備國產(chǎn)化研究”科技項目順利通過專家組驗收。自此，黃河公司建成全國首條組件回收中試線，閉環(huán)形成多晶硅、硅片、電池、組件、支架、光伏電站規(guī)劃設(shè)計及建設(shè)、運行維護、檢測評價及組件回收的垂直一體化光伏全產(chǎn)業(yè)鏈。

作為全國清潔能源大省，我省積極打造國家清潔能源產(chǎn)業(yè)高地。截至2021年年底，全省光伏總裝機達1600萬千瓦，為目前世界上大規(guī)模并網(wǎng)光伏電站最集中的地區(qū)，開展光伏組件回收可避免資源浪費。2017年起，黃河公司未雨綢繆，投入人力物力財力，率先開展晶硅光伏組件回收產(chǎn)業(yè)化及設(shè)備國產(chǎn)化等關(guān)鍵技術(shù)研究，旨在將退役的光伏組件通過分類拆解，回收其中可重復(fù)利用的硅、銀、銅、鋁等材料，將退役光伏組件“變廢為寶”，形成綜合回收率90%以上，且年處理能力11萬片組件的全國首條組件回收中試線。

“通過對光伏組件材料的回收循環(huán)再利用，減少了對原生資源開采并降低資源提煉的耗能，從而有效緩解生態(tài)環(huán)境壓力、降低光伏全產(chǎn)業(yè)鏈能耗等指標，進一步優(yōu)化光伏組件全生命周期的綠色節(jié)能特性。”黃河公司科技管理部主任石生斌說。

自黃河公司開展“晶硅光伏組件回收產(chǎn)業(yè)化及設(shè)備國產(chǎn)化研究”工作以來，受到省委、省政府和國家電投集團的大力支持，累計投入研發(fā)資金逾4000萬元。經(jīng)過近5年持續(xù)研究，最終確立以“物理拆除工藝、熱切割和選擇性分離工藝、濕法提純工藝”為核心的常規(guī)組件回收技術(shù)路線，形成從廢舊光伏組件拆框、接線盒拆除、背板去除到玻璃分離、焊帶篩分、硅材料提純的完整光伏組件回收產(chǎn)業(yè)化設(shè)備集成方案。同時，針對現(xiàn)存電站中占主導(dǎo)地位的組件開展工藝設(shè)備開發(fā)，自主研發(fā)完成了國內(nèi)外首臺組件回收工藝設(shè)備，實現(xiàn)組件回收工藝設(shè)備的國產(chǎn)化。