作者：王世江 中國光伏產業聯盟秘書處 高宏玲 中國光伏產業聯盟 副秘書長

　　被界定為過剩行業，冠以“高污染、高能耗”之名，備受爭議的多晶硅產業到底是一個什么樣的狀況？

　　近來，國內對多晶硅產能是否過剩、產業如何發展等問題再起爭議，目前我國國內多晶硅的供需矛盾還依然突出，表現有二：一是多晶硅缺口仍然很大；二是晶硅電池產能急劇增大。

　　2005年以后，國內外光伏市場迅猛發展，對多晶硅的需求迅速增長，在國外技術層層封鎖的情況下，以民營資本為主的國內企業毅然投資，開工建廠，通過自主研發、系統集成創新、引進國外先進技術等方式，在短短的3～5年內基本掌握了高純多晶硅材料的生產技術，使我國多晶硅產業規模迅速擴大。2007年、2008年和2009年的產能分別達到1093噸、4685噸和20357噸，今年產能和產量分別有望超過8萬噸和4萬噸，但也僅能滿足國內多晶硅市場需求的一半左右。據海關統計數據顯示，我國今年1-9月份總共進口多晶硅31503噸，平均每月的多晶硅進口量在3500噸以上。依此速度，預計我國今年的多晶硅進口量將在4萬噸以上，市場缺口仍然較大。

　　我國多晶硅項目投產期約為2年，而在2009年下半年至今，多晶硅項目按國務院38號文要求，新建、擴建的多晶硅項目較少，預計在2011-2012年，我國多晶硅產能變化不大。

　　晶硅電池生產由于其技術成熟、技術門檻低、建設周期短，加之我國發達的制造業，易于形成規模經濟。但是作為晶硅電池主要生產原材料的多晶硅，因其在生產初期投資大（1000噸需7億）、建設周期長（2年）、技術門檻高，其發展速度較難跟上晶硅電池制造業發展的步伐。特別是我國將光伏產業列為未來的戰略性新興產業，對晶硅電池的需求增大，而目前我國的多晶硅產業由于受“能耗高、排放大”的影響，與國家所倡導的節能減排理念相左，這一本質性的矛盾決定了我國多晶硅依賴進口的局面仍將持續一段時間。

　　目前太陽能電池產量急劇增加，據保守估計，今年我國的電池組件產能將在1200萬千瓦以上。適逢今年為我國“十二五”規劃年，很多地區將光伏產業作為未來該地區發展的重要產業之一，紛紛規劃上馬太陽能電池生產線，預計電池產能在未來幾年將呈爆發式增長，對多晶硅材料的需求也將急劇加大。

　　受制于“雙高”

　　自去年國務院發布38號文《國務院轉發發改委等部門關于抑制部分行業產能過剩和重復建設引導產業健康發展的若干意見》，將多晶硅產業界列為過剩行業以來，多晶硅產業的發展一直處在風口浪尖之中。而到了2010年，有關部門繼續發力整頓多晶硅行業，國家發改委今年批準的多晶硅項目極少。四川發改委則自7月份起暫停多晶硅等6個行業的擴大產能項目。

　　多晶硅的高污染、高能耗無疑給多晶硅產業的發展帶來了極大的困擾。實際上，通過多位專家的測算，以現在多晶硅的市場價格和生產能耗推算，多晶硅生產的單位GDP能耗約為0.94噸標準煤/萬元，低于2009年全國單位GDP能耗的平均水平（1.077噸標準煤/萬元）。在多晶硅生產排放方面，我國多晶硅企業的副產物回收利用率都在90%以上，先進多晶硅企業的綜合利用率甚至已達國際先進水平。多晶硅生產是不存在“雙高”問題的。另外，從多晶硅提純到制造出太陽能電池組件這一過程中所消耗的能源，晶硅電池只需工作兩年即可將該能耗回收，而電池的工作壽命在25年以上，即太陽能電池可實現23年以上的零排放發電。

　　除了“雙高”問題外，多晶硅的生產技術不高也是限制其發展的重要原因。我國多晶硅企業生產技術與國外主要競爭對手相比，仍有一定的差距，綜合生產能耗比較高，對副產物的綜合利用率與國外相比也有一定的差距，這也使得我國多晶硅平均生產成本高于國外先進企業。多數企業生產成本在40美元/千克以上，而國外的先進廠家生產成本已低于30美元/千克，另外我國多數多晶硅企業投產規模不大，投產時間不長，產品的品質和穩定性有待進一步提升。

　　此外，我國多晶硅產業仍需擺脫傳統加工業的影響。我國多數多晶硅企業剛剛成立，從國內外引進技術人員進行設計和指導，然后通過購置生產設備以進行生產，其經營模式仍然秉承著我國電子加工制造業的傳統，主要進行來料加工，企業鮮少有自己的技術團隊、研發隊伍或核心生產技術。雖然多晶硅產品主要應用于半導體產業，但多晶硅的提純更多屬于化工行業，屬于技術和資本密集型產業，如果從“大化工”角度來看，多晶硅產業只是化工生產中很小的一部分。我國“大化工”產業非常發達，如果善用我國在化工行業的經驗，助力我國多晶硅產業，一方面可以保證生產原料，另一方面可以充分利用其生產副產物，提高產品附加值。其實國外的先進多晶硅企業無不歸屬于化工集團或本身控制有其他化工企業。

　　最后，我國多晶硅產業發展起步較晚，多數多晶硅企業于2005年后成立，生產技術和生產設備以從國外引進為主，在生產層面的影響力不足，缺乏權威性的人物。

　　大企業戰略

　　首先，我們應該鼓勵成本低、競爭力強的多晶硅企業壯大發展規模。多晶硅產業是資本和技術密集型產業，技術門檻較高，從國外多晶硅產業的發展經驗看，大企業在產業發展中占據了主導地位，只有通過大企業對技術和生產的持續投入，才能在國際市場中保持競爭優勢。鼓勵我國生產成本低、競爭力強的多晶硅企業依靠技術進步、優化存量、擴大生產規模等方式，實施“走出去”戰略，積極參與國際產業競爭。

　　其次，要鼓勵多晶硅項目在西部資源能源豐富地區落戶。多晶硅生產提純所需的能耗較高，目前電力成本約占據了多晶硅成本的30%～40%。我國西部地區石英礦儲量高，能源資源豐富，電力成本較低，非常適合發展多晶硅產業，以實現能源的就地轉換，提高能源產品的附加值。在新疆等西部地區發展多晶硅產業，也是響應國家西部地區大開發的號召，有利于獲得政府部門的差異化政策支持。

　　再次，鼓勵多晶硅企業兼并重組。多晶硅行業的發展已經有50年的歷史，但長期以來，國際市場上的多晶硅主要由七大廠家供應。而目前我國已投產的多晶硅企業在70家以上，一些企業存在能耗高、排放大等問題。相關主管部門應充分發揮市場機制的作用，整合現有的多晶硅資源，實行集約化開發經營。鼓勵生產成本低、競爭力強的企業兼并改造效益不佳、生產存在問題的多晶硅企業。

　　最后，我們要充分發揮行業協會的溝通作用，積極推動中國光伏產業聯盟工作的開展，聯合行業主管部門、企業界、行業協會和中介機構、科研院所等各方力量，有效整合產業鏈上下游資源，促進多晶硅企業間的合作，加強行業協作和自律管理；圍繞降低產品成本、推動節能減排、完善產業配套，搭建中國光伏產業合作發展的平臺，擴大行業交流空間，共同研發關鍵技術，分享自主創新成果；做好政策建言和溝通宣傳工作，積極提升我國光伏行業總體形象，更好地應對和參與國際競爭。