在安徽合肥高新區(qū)，成片的廠房屋頂，正被一塊塊“小黑板”覆蓋，源源不斷地為企業(yè)生產(chǎn)提供電力。陽光電源股份有限公司是該區(qū)目前唯一的光伏電站投資方。在其廠區(qū)，所有的生產(chǎn)線已開啟，在國內(nèi)光伏市場的帶動下，等待出貨的逆變器擺滿了廠區(qū)主要干道。
　　在立足國內(nèi)市場的同時，光伏企業(yè)紛紛實施產(chǎn)業(yè)全球布局計劃，通過到海外建廠等方式規(guī)避潛在貿(mào)易風(fēng)險。正信光伏近日與瑞士一家知名公司正式簽訂了代加工協(xié)議，公司全球營銷副總裁李倩表示，“為了滿足歐洲客戶的市場需求，我們公司很早就已考慮在歐洲進行本土化生產(chǎn)，以徹底規(guī)避‘雙反’問題。歐洲市場不能放棄”。

　　技術(shù)創(chuàng)新練內(nèi)功
　　在供需失衡、產(chǎn)品同質(zhì)化的背景下，我國光伏企業(yè)近年來加大了工藝技術(shù)研發(fā)力度，生產(chǎn)工藝水平不斷進步。中國光伏行業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2014年，我國產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的高效多晶硅電池平均轉(zhuǎn)換效率達到17.8%，單晶硅電池平均轉(zhuǎn)換效率達到19.3%，處于全球領(lǐng)先水平。
　　今年6月，工信部等三部委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于促進先進光伏技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)升級的意見》，提出應(yīng)提高光伏產(chǎn)品市場準入標準，支持先進技術(shù)產(chǎn)品擴大市場，全面實施“領(lǐng)跑者”計劃。
　　“技術(shù)進步是維持企業(yè)生命力的重要保障，就光伏轉(zhuǎn)換率而言，在現(xiàn)階段每提高一個百分點就很了不起。”晉能清潔能源科技有限公司總經(jīng)理楊立友介紹說，目前公司多晶硅電池平均效率即達到18%以上，采用二次印刷工藝的電池量產(chǎn)效率最高達到18.84%，組件效率遠超“領(lǐng)跑者”計劃16.5%的標準。“我們希望通過為客戶平價供應(yīng)高功率高可靠性的光伏組件，有效降低客戶在電站項目建設(shè)期的投入，顯著提升電站運營期的長期發(fā)電收益”。
　　而作為第二代太陽能電池的薄膜電池，也憑借獨特的技術(shù)優(yōu)勢開始占據(jù)市場。目前，漢能薄膜發(fā)電技術(shù)已達到國際領(lǐng)先水平，其銅銦鎵硒組件經(jīng)德國弗勞恩霍夫太陽能系統(tǒng)研究院認證的最高轉(zhuǎn)化率達到21%；砷化鎵組件獲得美國國家可再生能源實驗室認證的最高轉(zhuǎn)化率達到30.8%，這也是世界最高紀錄。
　　清華大學(xué)材料學(xué)院常務(wù)副院長莊大明認為，銅銦鎵硒技術(shù)的效率提升與成本下降潛力大，隨著市場擴大，制造成本上也可能比多晶硅更便宜。更重要的是，我國銦、鎵資源豐富，在原材料成本和可持續(xù)性方面也具有很強競爭力，因此銅銦鎵硒的國產(chǎn)化優(yōu)勢將會非常明顯。
　　專家表示，隨著產(chǎn)品技術(shù)和制造工藝的持續(xù)進步，光伏制造將更趨近于半導(dǎo)體的精密制造，產(chǎn)品集成化程度更高。未來，高效和可靠性不是衡量光伏產(chǎn)品的唯一指標，智能化、輕量、與建筑結(jié)合的要求會使產(chǎn)品更多樣化，適用于多種應(yīng)用和安裝條件，實現(xiàn)能源互聯(lián)網(wǎng)。而光伏制造的自動化、智能化、柔性化以及未來全球虛擬工廠都是目前產(chǎn)業(yè)升級的主要趨勢。