夏日炎炎火災(zāi)頻發(fā)，光伏電站如何防患于未“燃”？
消息顯示，5月21日下午3點(diǎn)左右，位于唐縣迷城鄉(xiāng)的一座20MW山地光伏電站突發(fā)火災(zāi)，一時(shí)間電站現(xiàn)場(chǎng)煙霧彌漫。據(jù)說，火災(zāi)原因是附近山坡上的草木著火，最終殃及了電站，幸虧撲救及時(shí)，才沒有造成太大的經(jīng)濟(jì)損失。資料顯示，該電站于2015年7月并網(wǎng)發(fā)電，投資商為保能唐縣電力開發(fā)有限公司。而此之前不久，4月2日上午，位于張家口宣化區(qū)北外環(huán)的
專家表示，接線盒的防護(hù)等級(jí)須滿足IP65及以上，引出線和接線盒焊點(diǎn)焊接面積至少要大于20平方毫米，還要控制引出線長(zhǎng)度符合要求，避免接觸接線盒塑膠件等。
光伏背板材料失效則是導(dǎo)致組件容易過熱乃至引發(fā)火情的另一個(gè)重要原因。
背板材料失效，將使組件內(nèi)部封裝材料和電池直接曝露在戶外環(huán)境中，引發(fā)封裝材料水解、電池和焊帶腐蝕及脫層等問題，迅速降低組件功率輸出和使用壽命，嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致組件絕緣失效引發(fā)火災(zāi)和傷亡事故。
而導(dǎo)致背板燃燒的典型原因，就是組件熱斑區(qū)域溫度過高致使背板被燒穿。
封裝工藝常見的問題，則主要在焊接不良和接線盒組裝工藝方面。
焊接工序作為組件封裝程序的關(guān)鍵工序之一，其質(zhì)量好壞對(duì)整個(gè)封裝性能的影響比較大。若焊接過程控制不當(dāng)就會(huì)造成熱斑、碎片等情況，而熱斑通常也被認(rèn)為是組件起火原因之一。
據(jù)CTC國(guó)家光伏質(zhì)檢中心的數(shù)據(jù)，其在對(duì)江蘇某10MW光伏電站的紅外成像抽檢發(fā)現(xiàn)，抽檢的2868塊組件中有19%存在虛焊熱斑效應(yīng)問題。
專家介紹，個(gè)別壞電池的混入、電極焊片虛焊、電池由裂紋演變?yōu)槠扑椤�(gè)別電池特性變壞、電池局部受到陰影遮擋等，都是引發(fā)熱斑效應(yīng)的常見原因。
有異物或局部遮擋極易引發(fā)熱斑效應(yīng)
據(jù)專家介紹，為規(guī)避熱斑效應(yīng)，目前通常的做法，是在組件的正負(fù)極間并聯(lián)一個(gè)旁路二極管的接線盒來降低熱斑的影響。當(dāng)一個(gè)電池被遮擋時(shí)，其他電池促其反偏成為大電阻，此時(shí)接線盒中的二極管啟動(dòng)，屏蔽掉含有問題的電池片，從而避免被遮擋電池因過熱而損壞。
作者：王捧生 來源：太陽能發(fā)電網(wǎng) 責(zé)任編輯：admin
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